Máquina de marcação a laser e características de material e equipamento de marcação a laser

Autor: Pacote Correto -Máquina de Marcação a Laser Fabricante

A marcação da máquina de marcação a laser pertence à marcação sem contato. Neste processo de marcação, haverá uma interação. De um modo geral, é um processo quântico microscópico, incluindo reflexão a laser, absorção, difração, interferência, polarização, efeito fotoelétrico e choque de gás Espere, se entendermos a estrutura da máquina de marcação a laser, eles são fáceis de entender. Costumamos dizer que a marcação da máquina de marcação a laser no material do produto é um processo físico, que é essencialmente a interação entre o campo eletromagnético e a estrutura do material, ou seja, o processo de interação de ressonância e conversão de energia. atinge a superfície do metal, com O prolongamento do tempo de irradiação causará uma série de mudanças físicas e químicas na superfície e no interior do metal. Este processo é chamado de máquina de marcação a laser para marcar no material do produto, por isso sabemos que o máquina de marcação a laser marcas no produto Não é necessário que ocorram apenas reações físicas ou também reações químicas. A máquina de marcação a laser também passa por processo de fortalecimento de impacto, processo de absorção de calor, processo de fusão de superfície, processo de vaporização e processo de compósito durante a marcação.

O processo de fortalecimento por impacto refere-se ao processo de fortalecimento da superfície do material gerando pressão local na superfície do material quando a energia do laser na máquina de marcação a laser de pulso contínuo é muito alta e o tempo de ação é curto. O processo de absorção de calor significa que o feixe de laser é irradiado na superfície do material. Além da parte do calor perdido por espalhamento e reflexão, um grande número de fótons é convertido em energia térmica através da interação da rede metálica com fazê-lo vibrar.A eficiência da conversão de energia está relacionada com a estrutura do material, comprimento de onda do laser, etc. Durante o processo de fusão da superfície, a energia da luz é continuamente transformada em energia térmica e a temperatura da superfície do material continua a subir. Quando a temperatura excede o ponto de fusão do material, a superfície do material começa a derreter. Com o atraso Com o tempo, a zona afetada pelo calor continuará a se espalhar para dentro, e a poça derretida também pensará no interior.Desenvolvimento, observe que pertence ao equipamento a laser de processamento a frio.

Processo de vaporização Quando a intensidade e a densidade do feixe de laser são altas o suficiente, a vaporização e a radiação de plasma podem ser geradas na superfície do material. Com a extensão do tempo de irradiação do laser, a superfície da poça fundida será vaporizada e o plasma será começam a ser gerados, formando a ablação da superfície. No processo composto, sob a irradiação da máquina de marcação a laser, a superfície da máquina de marcação a laser ultravioleta formará vapores e a pulverização de plasma e a radiação reversa protegerão a luz incidente. Se a irradiação continuar e certas condições forem atendidas, então a blindagem O efeito começa a enfraquecer e formar ajuste e absorção automáticos, ou seja, um estado de ajuste autossustentável, e esses processos são concluídos em picossegundos ou microssegundos. Quando a máquina de marcação a laser marca e marca o material, uma série de processos ocorre com o material.Esta série de processos é chamada de reação física ou reação química com o material.

Primeiro, a direcionalidade da máquina de marcação a laser. As máquinas de marcação a laser geralmente se propagam ao longo do eixo e o ângulo de divergência do feixe é muito pequeno. O princípio é que quanto menor o ângulo de divergência do feixe, melhor a direcionalidade do feixe. A alta diretividade da máquina de marcação a laser é causada principalmente pelo mecanismo de emissão estimulada. Determinado pela limitação do ressonador óptico na direção do feixe oscilante, a direcionalidade da máquina de marcação a laser pode ser transmitida por uma longa distância e pode ser focada em uma densidade de potência muito alta, de modo que o produto pode ser marcado e marcado. Em segundo lugar, a monocromaticidade da máquina de marcação a laser.

Se a largura da linha espectral emitida pela máquina de marcação a laser for menor, sua cor será mais pura, a marca de marcação será mais óbvia e a monocromaticidade da fonte de luz será melhor. A monocromaticidade da máquina padrão é extremamente alta , eliminando quase completamente o efeito de dispersão da lente de focagem, para que o feixe possa ser focado com precisão no ponto focal e seja obtida uma alta densidade de potência. Três, a intensidade de luz coerente da máquina de marcação a laser. A correlação da máquina de marcação a laser descreve principalmente o comprimento de onda da fonte de luz laser, e o comprimento de onda do processamento a laser tem 1064μm, 355μm, etc., a coerência da máquina de marcação a laser é dividida em coerência de tempo e coerência de espaço. A coerência de tempo é a relação de fase de cada ponto ao longo da direção de propagação do feixe. No trabalho real da máquina de marcação a laser, o tempo de coerência é frequentemente usado para descrever laser De um modo geral, quanto mais estreita a largura de banda da linha espectral, ou seja, quanto maior a monocromaticidade, maior o tempo de coerência. Coerência espacial é a relação de fase entre pontos no plano perpendicular à direção de propagação do feixe, que se refere à luz emitido pelo feixe dentro de uma determinada faixa de tamanho pode formar um fenômeno de interferência quando é combinado em um determinado lugar no espaço. A coerência espacial está relacionada ao tamanho da fonte de luz. Se a correlação espacial deve ser melhorada, o modo de trabalho do laser deve ser limitado primeiro, e o tipo de cavidade óptica deve ser selecionado razoavelmente E aumentar o comprimento da cavidade para melhorar a diretividade do feixe.

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