Manutenção de máquinas de marcação a laser e tecnologia de máquinas de marcação

Autor: Pacote Correto -Máquina de Marcação a Laser Fabricante

Nos últimos anos, o preço das máquinas de marcação a laser tem diminuído, dos originais 10.000 a 20.000 para os atuais 20.000 a 3.000. A máquina está ficando cada vez mais barata, o que fez com que os usuários ignorassem a manutenção diária, de modo que a máquina muitas vezes tem pequenos problemas, e até Muitos usuários não sabem como manter a máquina de gravação de carimbos corretamente. Abaixo, resumirei os métodos de manutenção e precauções durante o trabalho para você:. Antes do trabalho, verifique primeiro a água circulante. Se o trabalho for realizado sem água, o efeito de gravação ficará cada vez mais raso e até fará com que o tubo do laser da máquina de marcação a laser quebre, causando grandes perdas econômicas (se o trabalho for realizada sem água, deve-se desligar imediatamente a máquina e cortar a alimentação elétrica, aguardar meia hora e depois testar com água). O clima é quente no verão, então preste atenção na temperatura da água e tente usar um balde maior. Se a temperatura da água subir, substitua por água fria. No inverno, é mais frio. Lembre-se de não congelar a água que circula. Você pode colocar uma quantidade adequada de anticongelante na água.

A água circulante da máquina de marcação a laser deve ser substituída com frequência e não deve haver artigos diversos na água. Tanto a máquina de gravação de carimbo quanto o computador host devem ser aterrados antes de trabalhar (a barra de ferro precisa estar em contato com o solo quando for esmagada no solo). Os trilhos-guia e as rodas pequenas devem ser limpos com frequência e injetados com óleo de motor para lubrificação.

Limpe a lente com frequência (use uma bola de algodão com álcool) para evitar que a lente fique suja e cause uma gravação superficial. Limpe com frequência a umidade e diversos dentro da máquina de gravação de carimbos para evitar que a umidade cause efeitos adversos no circuito (você pode usar um secador de cabelo para secar após a limpeza). A fonte de luz laser Na:YAG é comumente usada para corte de wafer de silício. O corte a laser de wafer de silício usa irradiação a laser para causar transbordamento de wafer de silício até que o material seja derretido e vaporizado. Devido à pressão da luz e à pressão de recuo das substâncias vaporizadas, o derretimento é descarregado da incisão. Nd: O laser YAG é modulado em um tipo de pulso, a frequência do pulso é de 1-50kHz e o feixe é focado em um ponto com um diâmetro de cerca de 0,1 mm. Quando a densidade de energia do laser pode atingir 1~ 1 J/c, a radiação do laser Uma cratera crescente é formada na superfície do wafer de silício, o laser se move em relação à placa do wafer de silício e duas crateras crescentes se sobrepõem para formar uma linha contínua (linha de ablação) na superfície do a bolacha de silício e, em seguida, o silício é facilmente movido ao longo da direção da linha de ablação por meios mecânicos. As principais vantagens de bolachas de silício de corte a laser são: a largura da linha de corte é inferior a 25 mm, a profundidade de corte é 2 -3 vezes mais profundo do que a gravação de diamante, e a taxa de rendimento é muito melhorada. A taxa de rendimento atinge 96I^-98%, e a tensão de corte Borda pequena e afiada, sem rachaduras para materiais quebradiços. Se o corte a laser YAG contínuo for usado para cortar bolachas de silício, traços de efeitos térmicos podem ser observados na aresta de corte. Ao mesmo tempo, a borda de fusão e vaporização de bolachas de silício não pode ser estritamente controlada. A pulverização também é incontrolável, então a borda da bolacha de silício cortada é não muito nítida, e a profundidade do desnível da superfície é de cerca de 50 Bay Tn.

O corte tradicional de wafer de silício usa lâminas rotativas de alta velocidade ou máquina automática de marcação a laser King Kong IC para pré-cortar os wafers de silício e, em seguida, abri-los de acordo com a direção das marcas de corte. Como as lâminas têm uma certa espessura, use este método causará desperdício de matérias-primas, em segundo lugar, a gravação produzirá rachaduras, detritos e outros problemas, especialmente na interseção das linhas de gravação, o dano da lâmina é sério e o rendimento é baixo. Nos últimos anos, os pesquisadores tentaram usar baixo consumo de energia Lasers UV em vez de facas de diamante para cortar microchips. Quando o chip é processado, o sistema óptico especial do dispositivo laser concentra o laser de onda ultracurta em um feixe de laser com um diâmetro de apenas alguns mícrons. Usando essa energia concentrada em um determinado espaço e tempo para irradiar o wafer de silício a ser processado, um laser pode ser perfurado diretamente dentro do material. Pequenos poros adjacentes, isso é“perfurar”material do furo pode ser facilmente“abra o livro”, para obter um microchip ideal. Todo o processo de corte realizado por este método é realizado automaticamente sob controle de computador, que é rápido e preciso. Em segundo lugar, porque os orifícios do laser nas pastilhas de safira e silício são extremamente pequenos, não causará danos ao material do chip. desperdício. Zhuhai Correct Pack é um conhecido fabricante de equipamentos a laser na China. Ele tem se concentrado no desenvolvimento e produção de equipamentos a laser por 12 anos, fornecendo aos clientes um conjunto completo de soluções em equipamentos a laser e criando equipamentos a laser econômicos. Principal negócios: UV, co2, máquinas de marcação a laser de fibra, máquinas de gravação a laser de rádio e outros equipamentos a laser econômicos, linha direta de serviço nacional: 400-0098-266https://www.xmslaser.com/.