คุณรู้หรือไม่ว่า เครื่องเลเซอร์มาร์กเกอร์ สามารถเคลื่อนที่ได้ 7,000–12,000 มม./วินาที ด้วย ความแม่นยำในการมาร์คที่ 10 ไมโครเมตร เครื่องนี้มาร์คและแกะสลักวัสดุได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ การเลือกเครื่องเลเซอร์มาร์กเกอร์ที่เหมาะสมคือกุญแจสำคัญ ไม่ว่าคุณจะอยู่ใน อุตสาหกรรมยานยนต์ ผลิตเครื่องประดับตามสั่ง หรือทำเครื่องหมายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเลือกเครื่องเลเซอร์มาร์กเกอร์ที่ถูกต้องจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การใช้เครื่องที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ลดลง อาจทำให้เกิดรอยคุณภาพต่ำหรือแม้กระทั่งทำให้วัสดุเสียหายได้
เลเซอร์สามารถทำเครื่องหมายและประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายประเภท อย่างไรก็ตาม ยังไม่มีโซลูชันเดียวที่เหมาะกับทุกการใช้งาน เลเซอร์มาร์กเกอร์ไฟเบอร์ CO2 และ UV โดดเด่นในการใช้งานและวัสดุที่แตกต่างกัน บทความนี้จะกล่าวถึงความแตกต่างหลักๆ ระหว่างเลเซอร์ CO2 ไฟเบอร์ และ UV โดยเน้นคุณสมบัติหลัก ประโยชน์ และการใช้งาน

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงที่โฟกัสเพื่อเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุ ทำให้เกิดเครื่องหมายที่ชัดเจนและแม่นยำ โดยหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับวัสดุ การทำงานคือการแกะสลัก กัดกรด หรือเปลี่ยนสีพื้นผิว ซึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุและประเภทของเลเซอร์ เรามาพูดถึงการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สามประเภทที่สำคัญ ได้แก่ UV, Fiber และ CO2
ผู้ผลิตใช้เลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อทำเครื่องหมายถาวรบนโลหะและพลาสติกบางชนิด ในกระบวนการแกะสลัก ลำแสงที่โฟกัสจะเดินทางผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสง จากนั้นจะทำเครื่องหมายบนพื้นผิวของวัสดุ พื้นผิวจะดูดซับเลเซอร์ ละลาย และเปลี่ยนสี เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์ ช่างฝีมือและผู้ผลิตต่างใช้เครื่องนี้กันมาก พวกมันช่วยสร้างงานออกแบบเฉพาะบุคคลและสินค้าเฉพาะบุคคล นอกจากนี้ยังใช้ทำเครื่องหมายบนชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์เพื่อให้ง่ายต่อการระบุและติดตาม
เครื่องแกะสลัก เลเซอร์ CO2 ได้ชื่อนี้มาจากการใช้ก๊าซ CO2 เป็น สื่อเลเซอร์ โดยสร้างพลาสมาจากก๊าซ CO2 ใน หลอดแก้ว แสงจะถูกขยายระหว่างกระจกสะท้อนแสงและตัวต่อเอาต์พุต สุดท้ายจะส่งออกเป็นลำแสงเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์เอาต์พุตมีความยาวคลื่น 10,600 นาโนเมตร ความยาวคลื่นที่ยาวนี้ส่งผลให้วัสดุอินทรีย์ดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพและก่อให้เกิดผลกระทบทางความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ ชนิดนี้เหมาะสำหรับการลบวัสดุ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ทำเครื่องหมายบนวัสดุอินทรีย์ เช่น กระดาษแข็ง พลาสติก แก้ว และไม้ได้อีกด้วย
เครื่องหมายเลเซอร์ UV ใช้แสง UV ซึ่งโดยทั่วไปมีความยาวคลื่น 355 นาโนเมตร เพื่อทำเครื่องหมายหรือประมวลผลวัสดุ ความยาวคลื่นนี้ ซึ่งประมาณหนึ่งในสามของความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรของเลเซอร์ไฟเบอร์ทั่วไป ช่วยให้เลเซอร์ UV สามารถทำงานที่เลเซอร์มาร์กเกอร์อื่นๆ ไม่สามารถทำได้ ความยาวคลื่นที่สั้นกว่าจะให้การดูดซับแสงในระดับที่สูงขึ้นและสร้างจุดลำแสงที่เล็กลง ทำให้สามารถทำเครื่องหมายบนโลหะและพลาสติกที่มีความคมชัดสูงได้โดยไม่เกิดความเสียหาย นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถทำเครื่องหมายบนชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือแม่นยำยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ แต่เลเซอร์ไฟเบอร์ทั่วไปไม่สามารถให้ความแม่นยำในระดับนี้ได้
เลเซอร์แต่ละประเภทมีความเฉพาะตัว แต่ละประเภทจะเหมาะกับวัสดุและงานที่แตกต่างกัน อันที่จริง แม้แต่เทคโนโลยีแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ประเภทเดียวกัน ก็ยังมีความแตกต่างในด้านคุณภาพ ประเภท กำลังไฟฟ้า และความหลากหลาย เลเซอร์สามารถทำเครื่องหมาย แกะสลัก หรือตัดวัสดุใดๆ ได้อย่างแม่นยำ เปรียบเทียบเลเซอร์แต่ละประเภทและค้นหาระบบที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
เลเซอร์ยูวี | ไฟเบอร์เลเซอร์ | เลเซอร์ CO2 | |
ดีที่สุดสำหรับ | แก้ว พลาสติก อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ | โลหะ | ไม้, อะคริลิค |
ความแม่นยำ | นาโนเมตร (อัลตร้าไฟน์) | สูงมาก | ดี |
การใช้งานหลัก | การทำเครื่องหมาย การแกะสลัก การตัดด้วยแสง | การทำเครื่องหมาย การแกะสลัก | การแกะสลัก, การตัด |
เทคโนโลยี 3 มิติ | |||
ช่วงวัสดุ | เกือบทุกอย่าง | โลหะ พอลิเมอร์บางชนิด | ออร์แกนิก, ยาง, อะคริลิก |
ภาคส่วนที่ได้รับความนิยม | การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ ผู้บริโภค | อวกาศ, ยานยนต์, อุตสาหกรรม | การศึกษา งานไม้ งานฝีมือ |
ความสามารถในการตัด | วัสดุเฉพาะหรือบาง | จำกัด (เฉพาะแผ่นบาง) | สารอินทรีย์และพลาสติก |
ความสามารถในการทำเครื่องหมาย | รายละเอียดที่ละเอียดที่สุด ไม่มีความเสียหายบนพื้นผิว | รวดเร็วและทนทาน | จำกัดมากสำหรับการทำเครื่องหมายละเอียด |
พื้นผิวที่บอบบาง | การทำเครื่องหมายความเย็น - ความเสียหายเป็นศูนย์ | อาจทำให้พลาสติกเสียรูปได้ | สามารถไหม้ได้ |
สมรรถนะของโลหะ | ทำเครื่องหมายพื้นผิวเท่านั้น ไม่มีการแกะสลักลึก | โดดเด่น | ไม่มี |
ช่วงกำลังไฟฟ้า (วัตต์) | 5-30 วัตต์ | 30-100 วัตต์ | 60-400 วัตต์ |
การรับประกันโดยทั่วไป | 2 ปี | 2 ปี | 1 ปี |
เมื่อต้องเลือกระหว่างเลเซอร์ UV เลเซอร์ไฟเบอร์ และเลเซอร์ CO2 สำหรับสายการผลิตของคุณ โปรดพิจารณาประเด็นเหล่านี้:
● ประเภทของวัสดุ
● ความเร็วในการทำเครื่องหมายที่คุณต้องการ
● ความต้องการในการดำเนินงานของคุณ
เครื่องไฟเบอร์เลเซอร์มีกำลังเฉลี่ยสูง สามารถสลักได้อย่างแม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานโลหะและอุตสาหกรรม เนื่องจากระบบเหล่านี้สามารถสลักได้ลึกและความเร็วสูง จึงสามารถให้ผลลัพธ์ที่ยาวนานได้
ในทางกลับกัน เลเซอร์ CO2 มี ความยาวคลื่นที่ยาวกว่า การตัดและแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แก้ว อะคริลิก และสิ่งทอ ทำได้ง่ายขึ้นในปัจจุบัน ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภค
อย่างไรก็ตาม ระบบเลเซอร์ UV ใช้แสงความยาวคลื่นสั้น เลเซอร์ UV เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการทำเครื่องหมายบนวัสดุที่บอบบางด้วยความแม่นยำสูง ใช้งานได้ดีกับพลาสติก เซมิคอนดักเตอร์ และอุปกรณ์การแพทย์ ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อนบนพื้นผิวที่บอบบาง ซึ่งแตกต่างจากวิธีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์แบบอื่นๆ ข่าวดีก็คือมีเลเซอร์หลายประเภทที่เหมาะกับวัสดุและความต้องการในอุตสาหกรรมของคุณ การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิต ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มความเร็วในการดำเนินงาน
การใช้งานที่หลากหลายใช้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ซึ่งรวมถึงเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ CO2 และ UV แต่ละเทคโนโลยีมีข้อดีแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวัสดุและความต้องการในการผลิต
เลเซอร์ไฟเบอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องหมายโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์ สามารถสลักหมายเลขซีเรียลบนชิ้นส่วนเครื่องยนต์ได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายลึกบนชิ้นส่วนอากาศยาน เช่น สลักไทเทเนียม ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยังใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ในการทำเครื่องหมายแผงวงจรและขั้วต่อโลหะอีกด้วย
เลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องหมายวันหมดอายุบนบรรจุภัณฑ์อาหาร ใช้ในการทำเครื่องหมายหรือแกะสลักโลโก้บนขวดแก้ว นอกจาก นี้ ยังสามารถตัดลวดลายละเอียดลงบนเฟอร์นิเจอร์ไม้ได้อีกด้วย
เลเซอร์ UV เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเครื่องหมายที่คมชัดบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สามารถแกะสลักรหัสได้อย่างแม่นยำบนอุปกรณ์ทางการแพทย์ ขณะเดียวกันก็ปกป้องพลาสติกที่บอบบาง นอกจากนี้ยังสามารถทำเครื่องหมายโลโก้บนบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางได้อย่างแม่นยำอีกด้วย
สภาพแวดล้อมการผลิตแต่ละแห่งล้วนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว การเลือกระหว่างเลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ CO2 หรือ เลเซอร์ UV ขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญบางประการ พิจารณากระบวนการผลิตของคุณ พิจารณาถึงวัสดุที่คุณต้องการและคุณภาพของผลลัพธ์ที่คุณต้องการ
การเลือกอุปกรณ์ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับรูปแบบของโรงงาน ความปลอดภัยของพนักงาน และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน เลเซอร์ไฟเบอร์ต้องการการบำรุงรักษาและระยะเวลาหยุดทำงานน้อยกว่า ช่วยให้พนักงานสามารถมุ่งเน้นไปที่งานอื่นๆ ได้ เลเซอร์ CO2 อาจ มีขนาดใหญ่กว่า และอาจต้องมีการวางแผนพื้นที่เป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้โรงงานและพนักงานสามารถจัดการความต้องการของอุปกรณ์ได้ ในสภาพแวดล้อมที่ความแม่นยำและความร้อนต่ำเป็นสิ่งสำคัญ ผู้คนนิยมใช้เลเซอร์ UV ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปกป้องวัสดุที่บอบบางและเพื่อความปลอดภัยของพนักงาน การผลิตประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้จำนวนมาก การพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มอุปกรณ์ใหม่และเพิ่มผลผลิตได้
Correct Pack นำเสนอระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญหรือรับชมการสาธิตผลิตภัณฑ์
มุ่งเน้นด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง Correct Pack มุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าและบริการที่น่าพึงพอใจให้กับลูกค้าเสมอ