ในตลาดการผลิตที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน วิธีการติดฉลากหรือทำเครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ของคุณมีความสำคัญอย่างยิ่ง เครื่องหมายแต่ละอย่าง ไม่ว่าจะเป็นหมายเลขประจำเครื่อง บาร์โค้ด โลโก้ และรหัสล็อต ล้วนช่วยในการตรวจสอบย้อนกลับ เพิ่มความปลอดภัย และเสริมสร้างเอกลักษณ์ของแบรนด์ วิธีการพิมพ์ เช่น การพิมพ์อิงค์เจ็ทและการพิมพ์สกรีน ทำหน้าที่นี้ได้ดีในอดีต แต่ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV ได้กลายเป็นทางเลือกที่สะอาดกว่า เร็วกว่า และทนทานกว่า
การเลือกใช้ระหว่างสองวิธีนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีล่าสุด แต่ขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ขนาดการผลิต และความต้องการในระยะยาว บริษัท Correct Pack Technologies ผลิต เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง โดยเน้นที่โซลูชันเลเซอร์มาร์คกิ้งขั้นสูง และยังให้คำปรึกษาเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตสร้างระบบระบุตัวตนที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV เป็นวิธีการที่ทันสมัยและไม่ต้องสัมผัส โดยใช้ลำแสงเลเซอร์อัลตราไวโอเลตที่โฟกัสอย่างแม่นยำ กระบวนการนี้สร้างเครื่องหมายถาวรบนวัสดุหลายชนิด วิศวกรสร้างเลเซอร์ UV โดยการส่งลำแสงผ่านผลึกพิเศษสองชิ้น ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์แบบดั้งเดิมไม่มีผลึกเหล่านี้ ขั้นแรก เลเซอร์ความยาวคลื่นมาตรฐาน (1064 นาโนเมตร) จะผ่านผลึกที่ไม่เป็นเชิงเส้น จากนั้นความยาวคลื่นจะเปลี่ยนเป็น 532 นาโนเมตร ต่อมาแสงจะผ่านผลึกอีกชิ้นหนึ่ง กระบวนการนี้จะลดความยาวคลื่นลงเหลือ 355 นาโนเมตร
เลเซอร์ UV มักถูกเรียกว่าเลเซอร์สร้างคลื่นความถี่ที่สาม (THG) ชื่อนี้มาจากข้อเท็จจริงที่ว่ามันสร้างความยาวคลื่นที่สาม การทำเครื่องหมายแบบเย็น คือการใช้เลเซอร์เหล่านี้ในการทำเครื่องหมายและประมวลผลโดยมีความร้อนน้อยที่สุด
เมื่อเรารู้จักวิธีการแบบดั้งเดิมแล้ว มาสำรวจเทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์กัน เราจะมาดูกันว่าวิธีไหนดีกว่ากัน เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเพื่อเปลี่ยนพื้นผิวของวัสดุ โดยเกิดขึ้นผ่านความร้อนหรือปฏิกิริยาทางเคมี
เลเซอร์ CO2 ผลิตแสงอินฟราเรดที่ความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร ความยาวคลื่นนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการ ดูด ซับวัสดุอินทรีย์ ใช้งานได้ดีกับไม้ กระดาษ หนัง และพลาสติกหลายชนิด ความยาวคลื่นที่ยาวกว่าจะทะลุทะลวงวัสดุได้ลึกกว่า ทำให้สามารถใช้งานได้ทั้งการทำเครื่องหมายบนพื้นผิวและการตัดทะลุ
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ใช้เลเซอร์ CO2 สำหรับ การพิมพ์วันที่ การระบุหมายเลขล็อต และการตกแต่ง เทคโนโลยีนี้ใช้งานได้ดีกับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นซึ่งยากต่อการทำเครื่องหมายด้วยวิธีอื่น โดยสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV ทำงานที่ความยาวคลื่น 355 นาโนเมตร โดยใช้กระบวนการทางเคมีแสงในการสร้างเครื่องหมาย ซึ่งเกิดขึ้นจากการทำลายพันธะโมเลกุล ไม่ใช่ความร้อน กระบวนการ "เย็น" นี้ช่วยลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและทำให้สามารถทำเครื่องหมายบนวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิได้
ระบบเลเซอร์ UV ของ Correct Pack Technologies โดดเด่นในด้านการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การทำเครื่องหมายบนสายไฟในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และการใช้งานในอุตสาหกรรมยา ในด้านเหล่านี้ ความสมบูรณ์ของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ เทคโนโลยีนี้สร้างรอยถาวรบนวัสดุ เช่น สายไฟหุ้มฉนวน ETFE และ PTFE โดยเกิดขึ้นเมื่อมันทำปฏิกิริยากับอนุภาคไทเทเนียมไดออกไซด์ในฉนวน
การพิมพ์แบบดั้งเดิมใช้หมึก แผ่นพิมพ์ หรือริบบิ้น ในการถ่ายทอดลวดลาย ข้อความ หรือรูปภาพลงบนพื้นผิว บริษัทต่างๆ ใช้การพิมพ์แบบนี้มานานหลายทศวรรษแล้ว โดยใช้ในการติดฉลาก สร้างตราสินค้า หรือตกแต่งผลิตภัณฑ์ในหลากหลายอุตสาหกรรม
กระบวนการนี้รวดเร็วและราคาถูกสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ทำให้เป็นที่นิยมสำหรับการบรรจุภัณฑ์ ฉลากผลิตภัณฑ์ และสื่อส่งเสริมการขาย
การพิมพ์แบบดั้งเดิมใช้วัสดุสิ้นเปลือง เช่น หมึกและตัวทำละลาย ด้วยเหตุนี้ รอยพิมพ์จึงอาจจางหายหรือสึกหรอไปตามกาลเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับความร้อน แรงเสียดทาน หรือสารเคมี นอกจากนี้ยังต้องมีการบำรุงรักษาและการตั้งค่ามากกว่าเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการพิมพ์ด้วยเลเซอร์
การพิมพ์แบบอิงค์เจ็ทยังคงเป็นที่นิยมสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยความเร็วมีความสำคัญมากกว่าความคงทนของงานพิมพ์ วิธีนี้ใช้หมึกเหลวจากหัวฉีดขนาดเล็ก ทำให้เกิดรอยพิมพ์ที่มองเห็นได้ รอยพิมพ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการระบุตัวตนชั่วคราวหรือการกำหนดวันที่ ตัวอย่างเช่น บรรจุภัณฑ์อาหาร ฉลากการจัดส่ง และการระบุล็อตสินค้า
เทคโนโลยีนี้โดดเด่นในสถานการณ์ที่ต้องการการเปลี่ยนแปลงข้อมูลอย่างรวดเร็ว สายการผลิตที่ผลิตสินค้าได้หลายพันชิ้นต่อชั่วโมงจะได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีอิงค์เจ็ท เนื่องจากช่วยให้สามารถเปลี่ยนข้อความ ตัวเลข หรือกราฟิกอย่างง่ายได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต
การแกะสลักเชิงกลใช้เครื่องมือตัดหรือหัวปากกาเพชรเพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิว กระบวนการลบนี้ทำให้เกิดรอยถาวร โดยจะแกะสลักร่องลงบนโลหะ พลาสติก หรือวัสดุผสม การแกะสลักเครื่องประดับ ป้ายชื่ออุตสาหกรรม และการสลักชื่อลงบนถ้วยรางวัล แสดงให้เห็นถึงความสามารถของการแกะสลักเชิงกล
การแกะสลักด้วยเครื่องจักรกลทำให้ได้รอยที่ชัดเจนและสัมผัสได้ ยังคงอ่านได้แม้จะถูกปกคลุมด้วยสี ฝุ่น หรือสารอื่นๆ วิธีการแกะสลักด้วยเครื่องจักรกลมีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยแกะสลักจะคงอยู่ได้แม้ในสภาวะที่รุนแรง
การพิมพ์แบบแพด (Pad printing) ใช้แผ่นซิลิโคนที่มีความยืดหยุ่นในการถ่ายโอนหมึกจากแผ่นพิมพ์ที่สลักลายไปยังผลิตภัณฑ์ วิธีการพิมพ์ทางอ้อมนี้สามารถสร้างรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อนซึ่งวิธีการแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้การพิมพ์แบบแพดในการติดฉลากชิ้นส่วน บริษัทผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์นำไปใช้กับพื้นผิวโค้ง เช่น เข็มฉีดยาและเครื่องมือผ่าตัด
เราได้เห็นแล้วว่า เลเซอร์ UV แตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิมอย่างไร แต่ทำไมคุณถึงควรเปลี่ยนมาใช้เลเซอร์ UV? นี่คือข้อมูลโดยละเอียดว่าทำไมการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV จึงเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่:
จำคำเปรียบเทียบเรื่องปากกาปลายแหลมสุดๆ ได้ไหม? เลเซอร์ UV ให้การทำเครื่องหมายด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ แม้แต่กับชิ้นส่วนที่เล็กที่สุด สิ่งนี้สร้างความเป็นไปได้มากมายสำหรับการออกแบบที่ละเอียด บาร์โค้ด หมายเลขซีเรียล และอื่นๆ ลองนึกถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องประดับ – ที่แม้แต่รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ก็มีความสำคัญ
เลเซอร์ UV เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เนื่องจากเป็นกระบวนการทำเครื่องหมายแบบ "เย็น" บอกลาการไหม้ การละลาย หรือการบิดเบี้ยวไปได้เลย คุณสามารถทำเครื่องหมายบนพลาสติกที่บอบบาง ฟิล์มบาง และวัสดุอินทรีย์ได้อย่างมั่นใจ
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV นั้นสะอาด คมชัด และคงทนถาวร นอกจากนี้ยังทนทานต่อการซีดจาง การขัดถู และสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอากาศยาน และเครื่องมืออุตสาหกรรม
เลเซอร์ UV มีความเร็วสูง สามารถ ทำเครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเร่งการผลิตและลดระยะเวลาการผลิต นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องใช้หมึกพิมพ์ที่เลอะเทอะหรืออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม ซึ่งหมายถึงเวลาหยุดทำงานน้อยลงและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV เป็นกระบวนการที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ก่อให้เกิดมลพิษหรือผลพลอยได้ที่เป็นอันตราย ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับธุรกิจที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากผสานความแม่นยำ ความเร็ว ความหลากหลาย และความยั่งยืนเข้าด้วยกัน จึงเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับผู้ผลิตในปัจจุบันที่ต้องการทั้งคุณภาพและประสิทธิภาพ
● ต้นทุนสูงและความซับซ้อนในการติดตั้ง: การพิมพ์สกรีน การผลิตฟิล์ม และการพิมพ์มีต้นทุนสูง การติดตั้งมีความซับซ้อน และการแก้ไขสีมักไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้หลังจากแก้ไขครั้งแรกแล้ว
● เทคโนโลยีที่ซับซ้อน : ต้องใช้กระบวนการที่ซับซ้อนและวงจรการผลิตที่ยาวนาน
● คุณภาพไม่สม่ำเสมอ: เครื่องพิมพ์หลายเครื่องมีอัตราของเสียสูง และความคลาดเคลื่อนของสีมีมาก
● การพึ่งพาแรงงานฝีมือ: เราต้องการช่างเทคนิคการพิมพ์ที่มีทักษะและประสบการณ์หลายปี
● การผลิตด้วยมือ: จำเป็นต้องใช้คนจำนวนมากในการผลิตสินค้าด้วยมือ
● ข้อจำกัดของวัสดุและหมึกพิมพ์: การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนใช้หมึกพิมพ์แบบระเหยความร้อน ซึ่งอาจทำให้สีและตำแหน่งคลาดเคลื่อนได้ ป้ายโฆษณาแบบดั้งเดิมมักจะทำได้เฉพาะป้ายขาวดำเท่านั้น
คุณสมบัติ | การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ UV | การพิมพ์แบบดั้งเดิม (อิงค์เจ็ท/แพด) |
หลักการให้คะแนน | กระบวนการทางเคมีแสง (การประมวลผลแบบ "เย็น") | ระบบสัมผัส (การถ่ายโอนหมึกผ่านหัวฉีด/แผ่นรอง/แผ่นพิมพ์) |
ผลกระทบทางวัตถุ | เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด (HAZ) | อาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อน การหลอมละลาย หรือการบิดเบี้ยว |
ความเร็วในการทำเครื่องหมาย | สูง (รอบการทำงานรวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูง) | ระดับความแรงปานกลางถึงสูง (ขึ้นอยู่กับเวลาในการแห้ง/แข็งตัว) |
คุณภาพ/ความละเอียดของเครื่องหมาย | ยอดเยี่ยม (ความคมชัดสูง รายละเอียดแม่นยำ) | ขนาดกลาง (อาจมีปัญหาเรื่องสีตกหรือสีเพี้ยน) |
ความทนทานของเครื่องหมาย | ทนทาน (ทนต่อการขัดถู สารเคมี และการซีดจาง) | อาจเปลี่ยนแปลงได้ (สีอาจซีดจาง เป็นรอยขีดข่วน หรือสึกหรอไปตามกาลเวลา) |
วัสดุสิ้นเปลืองที่ต้องใช้ | ไม่มี (มีแต่ไฟฟ้า) | ใช่ (หมึก, ตัวทำละลาย, ริบบิ้น, แผ่นรอง, แผ่นพิมพ์) |
การบำรุงรักษา/การหยุดทำงาน | ต่ำ (ไม่มีคราบหมึกเลอะเทอะ การสึกหรอของกลไกน้อยที่สุด) | ระดับสูง (การทำความสะอาดหัวฉีด การเปลี่ยนหมึก การตั้งค่าทางกล) |
เหมาะสำหรับ | ชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง บอบบาง ไวต่อความร้อน หรือต้องการความแม่นยำสูง (เช่น ชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ) | บรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก ต้นทุนต่ำ และรหัสชั่วคราว (อาหาร การขนส่ง) |
บริษัท Correct Pack Technologies ผลิตเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้ง เราให้บริการโซลูชันการมาร์คกิ้งขั้นสูงและบริการให้คำปรึกษา ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตั้งค่าระบบการระบุตัวตนที่ดีที่สุดได้ ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรามีความรู้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับการใช้งานเลเซอร์ พวกเขาวิเคราะห์ความต้องการใช้งาน คุณสมบัติของวัสดุพื้นผิว ความเร็วในการผลิต และมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด ติดต่อ Correct Pack Technologies วันนี้ ให้เราแสดงให้คุณเห็นว่าการมาร์คกิ้งด้วยเลเซอร์ของเราสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณได้อย่างไร
มุ่งเน้นด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง Correct Pack มุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าและบริการที่น่าพึงพอใจให้กับลูกค้าเสมอ