Nell'attuale mercato manifatturiero competitivo, il modo in cui si etichettano o si marcano i prodotti è fondamentale. Ogni marcatura – numeri di serie, codici a barre, loghi e codici di lotto – contribuisce alla tracciabilità. Aumentano la sicurezza e rafforzano l'identità del marchio. In passato, metodi di stampa come la stampa a getto d'inchiostro e la serigrafia hanno svolto egregiamente questo compito. Negli ultimi anni, la marcatura laser UV è diventata un'opzione più pulita, veloce e durevole.
La scelta tra questi due metodi non dipende dalle tecnologie più recenti. Dipende dal tipo di prodotto, dalla scala di produzione e dalle esigenze a lungo termine. Correct Pack Technologies produce macchine per la marcatura laser . Si concentra su soluzioni di marcatura laser avanzate. Offre anche consulenza per aiutare i produttori a creare sistemi di identificazione efficaci.
La marcatura laser UV è un metodo moderno e senza contatto. Utilizza un raggio laser ultravioletto focalizzato. Questo processo crea marcature permanenti su molti materiali. Gli ingegneri realizzano un laser UV facendo passare il raggio attraverso due cristalli aggiuntivi. I sistemi laser a fibra convenzionali non hanno questi cristalli. Innanzitutto, un laser a lunghezza d'onda standard (1064 nm) attraversa un cristallo non lineare. Quindi, la lunghezza d'onda cambia a 532 nm. Successivamente, la luce attraversa un altro cristallo. Questo processo riduce la sua lunghezza d'onda a 355 nm.
I laser UV sono spesso chiamati laser di terza armonica (THG). Questo nome deriva dal fatto che producono la terza lunghezza d'onda. La marcatura a freddo è una tecnica che prevede che questi laser marchino e lavorino con un minimo stress termico.
Ora che conosciamo i metodi tradizionali, esploriamo la tecnologia di marcatura laser. Scopriremo qual è la migliore. La tecnologia di marcatura laser utilizza fasci di luce per modificare le superfici dei materiali. Questo avviene tramite riscaldamento o reazioni chimiche.
I laser a CO₂ producono luce infrarossa a 10,6 µm. Questa lunghezza d'onda è eccellente per l'assorbimento di materiali organici. Funziona bene su legno, carta, pelle e molti materiali plastici. La lunghezza d'onda maggiore penetra più in profondità nei materiali. Ciò consente sia la marcatura superficiale che il taglio passante.
L'industria del packaging utilizza i laser a CO₂ per la codifica delle date, la marcatura dei lotti e applicazioni decorative. Questa tecnologia è particolarmente indicata per materiali flessibili difficili da marcare con altri metodi, garantendo velocità e precisione.
La marcatura laser UV funziona a 355 nanometri. Utilizza un processo fotochimico per creare marcature. Ciò avviene rompendo i legami molecolari, non tramite calore. Questa lavorazione "a freddo" riduce al minimo le zone termosensibili e consente la marcatura di materiali sensibili alla temperatura.
I sistemi laser UV di Correct Pack Technologies sono eccellenti nella produzione di dispositivi medici, nella marcatura di fili aerospaziali e nelle applicazioni farmaceutiche. In questi settori, l'integrità del materiale è fondamentale. La tecnologia lascia segni permanenti su materiali come i fili isolati in ETFE e PTFE. Questo avviene grazie all'interazione con le particelle di biossido di titanio presenti nell'isolamento.
La stampa tradizionale utilizza inchiostro, lastre o nastri. Trasferisce disegni, testi o immagini sulle superfici. Le aziende la utilizzano da decenni. Etichettano, marchiano o decorano prodotti in molti settori.
Il processo è rapido ed economico per la produzione su larga scala. Questo lo rende uno dei materiali preferiti per imballaggi, etichette di prodotti e materiali promozionali.
La stampa tradizionale utilizza materiali di consumo come inchiostro e solventi. Per questo motivo, le tracce possono sbiadire o consumarsi nel tempo. Questo è particolarmente vero a causa del calore, dell'attrito o di sostanze chimiche. Richiede inoltre maggiore manutenzione e configurazione rispetto alle tecnologie laser.
La stampa a getto d'inchiostro è ancora popolare per le grandi tirature. In questo caso, la velocità è più importante della durata delle stampe. Questo metodo utilizza inchiostro liquido da minuscoli ugelli. Produce segni visibili. Questi segni sono adatti per l'identificazione temporanea o la codifica della data. Confezionamento alimentare, etichette di spedizione e identificazione dei lotti rappresentano applicazioni comuni a getto d'inchiostro.
Questa tecnologia eccelle in situazioni che richiedono l'applicazione rapida di informazioni variabili. Le linee di produzione che producono migliaia di unità all'ora traggono vantaggio dalla tecnologia a getto d'inchiostro. Questa tecnologia consente loro di modificare testo, numeri o semplici elementi grafici senza interrompere la produzione.
L'incisione meccanica utilizza utensili da taglio o punte diamantate per rimuovere materiale dalle superfici. Questo processo sottrattivo crea segni permanenti. Incide solchi su metallo, plastica o materiali compositi. L'incisione di gioielli, le targhe industriali e la personalizzazione di trofei mettono in mostra le potenzialità dell'incisione meccanica.
L'incisione meccanica crea segni nitidi e tangibili. Rimangono leggibili anche se coperti da vernice, sporco o altre sostanze. I metodi meccanici sono utili in ambienti industriali difficili. Garantiscono che i segni durino anche in condizioni estreme.
La tampografia utilizza un tampone flessibile in silicone per trasferire l'inchiostro da una lastra incisa ai prodotti. Questo metodo di stampa indiretta consente di realizzare forme 3D complesse che i metodi tradizionali non riescono a gestire. I produttori di elettronica utilizzano la tampografia per etichettare i componenti. Le aziende di dispositivi medici la applicano a superfici curve, come siringhe e strumenti chirurgici.
Abbiamo visto come i laser UV differiscono dai metodi tradizionali. Ma perché dovresti cambiare? Ecco perché la marcatura laser UV è una vera svolta:
Ricordate l'analogia con la penna a punta super fine? I laser UV offrono marcature con una precisione eccezionale, anche sui componenti più piccoli. Questo apre innumerevoli possibilità per design dettagliati, codici a barre, numeri di serie e altro ancora. Pensate ai dispositivi medici, all'elettronica e alla gioielleria, dove anche il più piccolo dettaglio conta.
I laser UV sono ideali per i materiali sensibili al calore grazie al loro processo di marcatura "a freddo". Dite addio a bruciature, fusioni o deformazioni. Ora potete marcare con sicurezza plastiche delicate, pellicole sottili e materiali organici.
Le marcature laser UV sono pulite, nitide e permanenti. Presentano inoltre un'elevata resistenza allo sbiadimento, all'abrasione e agli agenti chimici. Sono ideali per situazioni difficili in cui la durata è fondamentale, come componenti automobilistici, aerospaziali e utensili industriali.
I laser UV sono veloci . Marcano i prodotti rapidamente, velocizzando la produzione e riducendo i tempi di ciclo. Inoltre, non richiedono l'uso di inchiostri o materiali di consumo aggiuntivi. Questo si traduce in meno tempi di fermo e una manutenzione più semplice.
La marcatura laser UV è un processo pulito ed ecologico. Non crea emissioni nocive o sottoprodotti. Questo la rende un'ottima scelta per le aziende ecosostenibili.
La marcatura laser UV è un'ottima scelta. Combina precisione, velocità, versatilità e sostenibilità. È la scelta migliore per i produttori di oggi che desiderano qualità ed efficienza.
● Costi elevati e complessità di installazione: i costi di serigrafia, produzione cinematografica e stampa sono elevati. L'installazione è complessa e la correzione del colore spesso non è modificabile dopo la modifica iniziale.
● Tecnologia complessa : richiede processi complicati e lunghi cicli di produzione.
● Qualità non uniforme: molti stampatori hanno alti tassi di scarto e la deviazione del colore è ampia.
● Affidamento a manodopera qualificata: abbiamo bisogno di tecnici di stampa qualificati con anni di esperienza.
● Produzione manuale: sempre più persone hanno bisogno di realizzare i prodotti a mano.
● Limitazioni relative a supporti e inchiostri: la stampa a trasferimento termico utilizza inchiostro a sublimazione termica, che può causare deviazioni di colore e posizionamento. La segnaletica tradizionale spesso produce solo insegne monocromatiche.
Caratteristica | Marcatura laser UV | Stampa tradizionale (getto d'inchiostro/tampone) |
Principio di marcatura | Fotochimica (trattamento "a freddo") | Contatto (trasferimento di inchiostro tramite ugello/tampone/piastra) |
Impatto materiale | Zona minima alterata dal calore (ZTA) | Può causare stress termico, fusione o deformazione |
Velocità di marcatura | Elevato (tempi di ciclo rapidi, elevata produttività) | Da medio ad alto (dipende dal tempo di essiccazione/stagionatura) |
Qualità/Risoluzione del segno | Eccezionale (elevato contrasto, dettagli precisi) | Medio (può presentare sanguinamento o deviazione del colore) |
Durata del marchio | Permanente (resistente all'abrasione, ai prodotti chimici, allo sbiadimento) | Variabile (può sbiadire, graffiarsi o consumarsi nel tempo) |
Materiali di consumo richiesti | Nessuno (solo elettricità) | Sì (inchiostro, solventi, nastri, tamponi, lastre) |
Manutenzione/Tempo di inattività | Basso (nessun disordine di inchiostro, minima usura meccanica) | Alto (pulizia ugelli, sostituzione inchiostro, configurazione meccanica) |
Ideale per | Componenti di alto valore, delicati, sensibili al calore o di precisione (settore medico, aerospaziale) | Imballaggi ad alto volume e basso costo e codifica temporanea (alimentari, spedizioni) |
Correct Pack Technologies produce macchine per la marcatura laser. Offre soluzioni di marcatura avanzate e servizi di consulenza. Questo aiuta i produttori a configurare i migliori sistemi di identificazione. I nostri esperti tecnici vantano una solida conoscenza delle applicazioni laser. Analizzano le esigenze applicative, le proprietà dei materiali dei substrati, le velocità di produzione e i rigorosi standard di qualità. Contatta Correct Pack Technologies oggi stesso. Ti mostreremo come la nostra marcatura laser può migliorare i tuoi processi di produzione.
Orientata alla scienza e alla tecnologia, al miglioramento continuo, Correct Pack si impegna sempre a fornire ai clienti prodotti di valore e servizi soddisfacenti