In de huidige competitieve maakindustrie is de manier waarop u uw producten labelt of markeert cruciaal. Elke markering – serienummers, barcodes, logo's en batchcodes – draagt bij aan de traceerbaarheid. Ze verhogen de veiligheid en versterken de merkidentiteit. Printmethoden zoals inkjet- en zeefdruk voldeden in het verleden prima aan deze eisen. De laatste jaren is UV-lasermarkering uitgegroeid tot een schonere, snellere en duurzamere optie.
De keuze tussen deze twee methoden draait niet om de nieuwste technologie. Het hangt af van uw producttype, productieschaal en behoeften op lange termijn. Correct Pack Technologies produceert lasermarkeringsmachines . Ze zijn gespecialiseerd in geavanceerde lasermarkeringsoplossingen. Daarnaast bieden ze advies om fabrikanten te helpen bij het opzetten van effectieve identificatiesystemen.
UV-lasermarkering is een moderne, contactloze methode. Het maakt gebruik van een gefocusseerde ultraviolette laserstraal. Dit proces creëert permanente markeringen op diverse materialen. Ingenieurs maken een UV-laser door de straal door twee extra kristallen te leiden. Conventionele fiberlasersystemen beschikken niet over deze kristallen. Eerst passeert een laser met een standaard golflengte (1064 nm) een niet-lineair kristal. Vervolgens verandert de golflengte naar 532 nm. Daarna gaat het licht door een ander kristal. Dit proces reduceert de golflengte tot 355 nm.
UV-lasers worden vaak derde-harmonische-generatie (THG)-lasers genoemd. Deze naam komt van het feit dat ze de derde golflengte produceren. Koud markeren is een techniek waarbij deze lasers markeren en bewerken met minimale warmtebelasting.
Nu we de traditionele methoden kennen, gaan we lasertechnologie eens nader bekijken. We zullen ontdekken welke van de twee superieur is. Lasertechnologie maakt gebruik van lichtstralen om materiaaloppervlakken te veranderen. Dit gebeurt door verhitting of chemische reacties.
CO₂ - lasers produceren infrarood licht met een golflengte van 10,6 µm. Deze golflengte is uitstekend geschikt voor het absorberen van organische materialen. Het werkt goed op hout, papier, leer en veel kunststoffen. De langere golflengte dringt dieper door in materialen. Dit maakt zowel oppervlaktemarkering als doorsnijden mogelijk.
De verpakkingsindustrie gebruikt CO₂ - lasers voor datumcodering, batchmarkering en decoratieve toepassingen. Deze technologie werkt goed op flexibele materialen die met andere methoden moeilijk te markeren zijn. Dit gebeurt snel en nauwkeurig.
UV-lasermarkering werkt op een golflengte van 355 nanometer. Het maakt gebruik van fotochemische processen om markeringen te creëren. Dit gebeurt door het verbreken van moleculaire bindingen, niet door hitte. Deze "koude" verwerking minimaliseert door hitte beïnvloede zones en maakt het mogelijk om temperatuurgevoelige materialen te markeren.
De UV-lasersystemen van Correct Pack Technologies blinken uit in de productie van medische apparaten, het markeren van draden in de lucht- en ruimtevaart en farmaceutische toepassingen. In deze sectoren is materiaalintegriteit cruciaal. De technologie laat permanente markeringen achter op materialen zoals ETFE- en PTFE-geïsoleerde draden. Dit gebeurt door de interactie met titaandioxide-deeltjes in de isolatie.
Traditioneel drukwerk maakt gebruik van inkt, drukplaten of linten. Hiermee worden ontwerpen, tekst of afbeeldingen op oppervlakken overgebracht. Bedrijven gebruiken deze techniek al decennialang om producten in diverse sectoren te labelen, te branden of te decoreren.
Het proces is snel en goedkoop voor grootschalige productie. Daardoor is het een favoriete methode voor verpakkingen, productetiketten en promotiemateriaal.
Traditioneel drukwerk maakt gebruik van verbruiksmaterialen zoals inkt en oplosmiddelen. Hierdoor kunnen afdrukken na verloop van tijd vervagen of slijten. Dit geldt met name door hitte, wrijving of chemicaliën. Bovendien vereist het meer onderhoud en voorbereiding in vergelijking met lasertechnologieën.
Inkjetprinten is nog steeds populair voor grote oplages. Hierbij is snelheid belangrijker dan de levensduur van de prints. Deze methode maakt gebruik van vloeibare inkt die uit kleine spuitmondjes komt. Hierdoor ontstaan zichtbare markeringen. Deze markeringen zijn zeer geschikt voor tijdelijke identificatie of datumcodering. Voedselverpakkingen, verzendlabels en batchidentificatie zijn veelvoorkomende toepassingen van inkjetprinten.
De technologie blinkt uit in situaties die snelle verwerking van variabele informatie vereisen. Productielijnen die duizenden eenheden per uur produceren, profiteren van inkjettechnologie. Hiermee kunnen ze tekst, cijfers of eenvoudige afbeeldingen wijzigen zonder de productie te onderbreken.
Mechanisch graveren maakt gebruik van snijgereedschap of diamantpunten om materiaal van oppervlakken te verwijderen. Dit subtractieve proces creëert permanente markeringen. Het graveert groeven in metaal, kunststof of composietmaterialen. Sieraden, industriële naamplaatjes en de personalisatie van trofeeën illustreren de mogelijkheden van mechanisch graveren.
Mechanisch graveren levert duidelijke, voelbare markeringen op. Deze blijven leesbaar, zelfs wanneer ze bedekt zijn met verf, vuil of andere substanties. Mechanische methoden zijn nuttig in zware industriële omgevingen. Ze garanderen dat markeringen bestand zijn tegen extreme omstandigheden.
Tampondruk maakt gebruik van een flexibele siliconen pad om inkt van een geëtste plaat op producten over te brengen. Deze indirecte druktechniek maakt complexe 3D-vormen mogelijk die met traditionele methoden niet te realiseren zijn. Fabrikanten van elektronica gebruiken tampondruk voor het labelen van onderdelen. Bedrijven in de medische sector passen het toe op gebogen oppervlakken, zoals spuiten en chirurgische instrumenten.
We hebben dus gezien hoe UV-lasers verschillen van traditionele methoden. Maar waarom zou je overstappen? Hieronder lees je waarom UV-lasermarkering een absolute gamechanger is:
Herinnert u zich die analogie met de superfijne pen nog? UV-lasers leveren markeringen met uitzonderlijke precisie, zelfs op de kleinste onderdelen. Dit biedt talloze mogelijkheden voor gedetailleerde ontwerpen, barcodes, serienummers en meer. Denk aan medische apparaten, elektronica en sieraden – waar zelfs het kleinste detail ertoe doet.
UV-lasers zijn ideaal voor warmtegevoelige materialen vanwege hun "koude" markeerproces. Zeg vaarwel tegen verbranding, smelten of vervorming. U kunt nu delicate kunststoffen, dunne folies en organische materialen met een gerust hart markeren.
UV-lasermarkeringen zijn schoon, scherp en permanent. Ze zijn bovendien zeer bestand tegen vervaging, slijtage en chemicaliën. Ze zijn ideaal voor veeleisende toepassingen waar duurzaamheid belangrijk is, zoals auto-onderdelen, ruimtevaartcomponenten en industriële gereedschappen.
UV-lasers zijn snel . Ze markeren producten razendsnel, waardoor de productie wordt versneld en de cyclustijden worden verkort. Bovendien zijn er geen rommelige inkten of extra verbruiksartikelen nodig. Dit betekent minder stilstand en eenvoudiger onderhoud.
UV-lasermarkering is een schoon en milieuvriendelijk proces. Het produceert geen schadelijke emissies of bijproducten. Dit maakt het een uitstekende keuze voor milieubewuste bedrijven.
UV-lasermarkering is een uitstekende keuze. Het combineert precisie, snelheid, veelzijdigheid en duurzaamheid. Het is de beste keuze voor hedendaagse fabrikanten die kwaliteit en efficiëntie nastreven.
● Hoge kosten en complexe voorbereiding: Zeefdruk, filmproductie en printkosten zijn hoog. De voorbereiding is complex en kleurcorrectie is na de eerste bewerking vaak niet meer aan te passen.
● Complexe technologie : vereist ingewikkelde processen en lange productiecycli.
● Inconsistente kwaliteit: Veel overdrukprinters hebben een hoog afvalpercentage en de kleurafwijking is groot.
● Afhankelijkheid van geschoolde arbeidskrachten: We hebben ervaren drukkers met jarenlange ervaring nodig.
● Handmatige productie: Er zijn meer mensen nodig om producten met de hand te maken.
● Beperkingen van media en inkt: Thermische transferdruk maakt gebruik van thermische sublimatie-inkt, wat kan leiden tot kleur- en positioneringsafwijkingen. Traditionele bewegwijzering maakt vaak alleen monochrome borden.
Functie | UV-lasermarkering | Traditioneel printen (inkjet/tampondruk) |
Beoordelingsprincipe | Fotochemische ("koude" verwerking) | Contact (overdracht van inkt via spuitmond/kussen/plaat) |
Materiële impact | Minimale hittebeïnvloede zone (HAZ) | Kan hittestress, smelten of vervorming veroorzaken. |
Markeersnelheid | Hoog (Snelle cyclustijden, hoge doorvoer) | Middelmatig tot hoog (afhankelijk van de droog-/uithardingstijd) |
Kwaliteit/resolutie van het merk | Uitzonderlijk (Hoog contrast, nauwkeurige details) | Gemiddeld (kan last hebben van bloedingen of kleurafwijkingen) |
Duurzaamheid van het merkteken | Permanent (bestand tegen slijtage, chemicaliën en verkleuring) | Variabel (kan na verloop van tijd vervagen, krassen oplopen of slijten) |
Verbruiksartikelen nodig | Geen (alleen elektriciteit) | Ja (inkt, oplosmiddelen, linten, pads, platen) |
Onderhoud/Stilstand | Laag (Geen inktvlekken, minimale mechanische slijtage) | Hoog (Sproeiers reinigen, inkt vervangen, mechanische instelling) |
Het beste voor | Hoogwaardige, delicate, warmtegevoelige of precisieonderdelen (medisch, lucht- en ruimtevaart) | Grote volumes, voordelige verpakkingen en tijdelijke codering (voeding, verzending) |
Correct Pack Technologies produceert lasermarkeringsmachines. Zij bieden geavanceerde markeeroplossingen en adviesdiensten. Dit helpt fabrikanten bij het opzetten van de beste identificatiesystemen. Onze technische experts hebben uitgebreide kennis van lasertoepassingen. Zij analyseren toepassingsbehoeften, materiaaleigenschappen van het substraat, productiesnelheden en strenge kwaliteitsnormen. Neem vandaag nog contact op met Correct Pack Technologies . Wij laten u graag zien hoe onze lasermarkering uw productieprocessen kan verbeteren.
Op wetenschap en technologie georiënteerd, continue verbetering, Correct Pack streeft er altijd naar om klanten waardevolle producten en bevredigende diensten te bieden