Yazar: Doğru Paket -Lazer İşaretleme Makinesi Üreticisi
Lazer markalama makinelerinin kullanımı. Lazer markalama makinesini açar açmaz çalıştırma adımları aşağıdaki gibidir: 2. Doğru ve güvenilir bir şekilde bağlandığından emin olmak için markalama makinesinin güç kablosunu kontrol edin.
3. Kontak anahtarını takın ve saat yönünde 90o çevirin.“açık”konumuna getirin, ana güç kaynağını açın ve güç gösterge ışığı yanacaktır. 4. Lazer kafası mantar düğmesinin (acil durdurma anahtarı) basılı durumda olduğunu onaylayın. 5. Bilgisayar monitörünü ve ana bilgisayar güç anahtarını açın.
6. Kırmızı mantar düğmeyi çıkana kadar ok yönünde döndürün, ardından lazer kafasını açın.Yaklaşık 1 dakika sonra lazer kafası çalışmaya başlar. 7. Lens kapağını çıkarın Bu noktada, lazer markalama makinesi açılır ve markalama işlemleri için operatörün komutunu kabul edebilir. 2. İşaretleme işlemi.
1. Programa girmek için işaretleme programı simgesine çift tıklayın. 2. İşaretleme dosyasını seçin, içerikteki tarihe çift tıklayın, saati değiştirin, Tamam'a tıklayın ve değişiklik tamamlanır. 3 Markalama testi ve baskı konumu.
1. Lazer markalama makinesinin tezgahına veya üretim hattına, markalama iş parçasıyla aynı yüksekliğe sahip bir test parçası yerleştirin (işaretlenmiş iş parçasını test parçası olarak seçmek en iyisidir) ve test parçasının gerçekten kararlı olduğunu onaylayın . 2. Markalama kontrol yazılımını çalıştırarak markalamayı gerçekleştirin En iyi markalama etkisini elde etmek için aşağıdaki adımlar ayarlanabilir: Dördüncüsü, optik kafa kaldırma cihazını ayarlayarak odak uzaklığını ayarlayın.
2. Markalama yazılımındaki gücü, markalama hızını ve diğer parametreleri ayarlayın. 3. Yazılıma girin, baskı tarihini çift tıklayın, fare ile yukarı ve aşağı sürükleyin ve baskı konumunu uygun bir konuma ayarlayın. 3. Yukarıdaki adımları tamamladıktan sonra baskı testi yapılabilir.
4. Test doğru olduktan sonra iş parçası üzerinde yeniden işaretleyin. Beşi kapandı. Üretim görevi tamamlandıktan sonra lazer markalama makinesini kapatmak için işlem adımları aşağıdaki gibidir:
1. Lazer kafasının gücünü kesmek için kırmızı mantar düğmeye (acil durdurma anahtarı) basın. 2. Endüstriyel bilgisayarın herhangi bir yazılımı çalıştırmadığını onayladıktan sonra normal şekilde çıkın ve kapatın. 3. Kontak anahtarını saat yönünün tersine 90o UV lazer markalama makinesine çevirin“kapalı”konumunda, markalama makinesinin ana güç kaynağını kapatın ve güç gösterge ışığı söner.
4. Anahtarı çıkarın ve bir sonraki kullanım için birisinin saklamasını sağlayın. 5. Mercek kapağını kapatın. 1. Lazer markalama makinesinin logo deseni kısmen belirsizdir.
(1), Çözüm: Kalıplanmış levhanın kalınlığının homojen olup olmadığını, kalıplama basıncının çok düşük olup olmadığını, sıcaklığın çok düşük olup olmadığını ve makine hassasiyetinin azalıp azalmadığını kontrol edin. (2), proses kontrolünün kilit noktaları: kabartmalı plakanın kalınlık hatası 0'da kontrol edilmelidir. O01mm içinde sertlik 230'da tutulmalıdır.—280N/mm, çünkü hologram, kabartma silindirine belirli bir basınç uygulanarak girişim saçakları ile kabartılır.Kabartma levhasının sertliği yeterli değilse, dahili gerilim kabartma işlemi sırasında kabartmalı levhayı deforme edecek veya zarar verecektir. 2. Lazer markalama makinesinin logo deseni donuk ve donuk.
(1), Çözüm: Isıtma sıcaklığının çok düşük olup olmadığını ve kalıplama basıncının düşüp düşmediğini kontrol edin. (2), proses kontrolünün kilit noktaları: kalıplama basıncının ayarlanması, kalıp presleme sıcaklığını, holografik malzemenin tipini veya kaplama tabakasının yumuşama noktasını, kalıp presleme plakasını vb. kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Basınç çok yüksekse , kalıp pres plakasının hasar görmesi kolaydır veya holografik malzeme ezilir, basınç çok düşüktür ve kalıplanmış görüntü belirsiz ve eksiktir.Dairesel presleme yöntemi için, her iki taraftaki basınç silindirlerinin ilk basıncı genellikle yaklaşık 0.08MPa. Kalıplama başladıktan sonra, basınç silindirlerinin basıncını kademeli olarak eşit şekilde artırın.030-0.50MPa kadar büyük, kalıplama hızı, kabartma makinesinin kalitesine ve makinenin performansına göre kapsamlı bir şekilde ayarlanabilir. 3. Lazer markalama makinesinin logo deseni beyazımsıdır.
Çözüm: Kalıplama hızının çok yavaş olup olmadığını ve kalıplama sıcaklığının çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. 4. Lazer markalama makinesinin logo filmi yapışkan versiyonu. Neden: Sıcak presleme sıcaklığı bozunma sıcaklığından daha yüksektir ve boyanın artan viskozitesi plakanın yapışmasına ve filmin holografik kabartma silindirinin etrafına sarılmasına neden olur Çözüm: sıcak presleme sıcaklığını azaltın.
5. Lazer markalama makinesinin logo deseni net ve bulanık. Neden: Sıcak presleme cihazının sıcaklık dağılımı eşit değil veya kalıplanmış plaka eşit değil. Zhuhai Correct Pack, Çin'de tanınmış bir lazer ekipmanı üreticisidir. 12 yıldır lazer ekipmanı geliştirmeye ve üretmeye odaklanıyor, müşterilere eksiksiz bir lazer ekipmanı çözümleri seti sağlıyor ve uygun maliyetli lazer ekipmanı yaratıyor. iş: UV, co2, fiber lazer markalama makineleri, lazer radyum oyma makineleri Ve diğer uygun maliyetli lazer ekipmanları, ulusal hizmet hattı: 400-0098-266https://www.xmslaser.com/.