L'utilisation et les problèmes courants de la machine de marquage laser

Auteur : Correct Pack -Fabricant de machines de marquage laser

L'utilisation de machines de marquage laser. Les étapes pour démarrer la machine de marquage laser dès qu'elle est allumée sont les suivantes : 2. Vérifiez le cordon d'alimentation de la machine de marquage pour vous assurer qu'il est connecté correctement et de manière fiable.

3. Insérez l'interrupteur à clé et tournez dans le sens des aiguilles d'une montre de 90o pour“ouvrir”position, allumez l'alimentation principale et le voyant d'alimentation s'allume. 4. Confirmez que le bouton champignon de la tête laser (interrupteur d'arrêt d'urgence) est enfoncé. 5. Allumez l'écran de l'ordinateur et l'interrupteur principal de l'ordinateur.

6. Tournez le bouton champignon rouge dans le sens de la flèche jusqu'à ce qu'il ressorte, puis allumez la tête laser.Après environ 1 minute, la tête laser démarre. 7. Retirez le couvercle de la lentille À ce stade, la machine de marquage laser est allumée et peut accepter la commande de l'opérateur pour les opérations de marquage. 2. Opération de marquage.

1. Double-cliquez sur l'icône du programme de marquage pour accéder au programme. 2. Sélectionnez le fichier de marquage, double-cliquez sur la date dans le contenu, modifiez l'heure, cliquez sur OK et la modification est terminée. 3 Test de marquage et position d'impression.

1. Sur l'établi ou la ligne de production de la machine de marquage laser, placez une pièce de test de la même hauteur que la pièce de marquage (il est préférable de choisir la pièce marquée comme pièce de test) et confirmez que la pièce de test est vraiment stable . 2. Effectuez le marquage en utilisant le logiciel de contrôle de marquage Afin d'obtenir le meilleur effet de marquage, les étapes suivantes peuvent être ajustées :. Quatrièmement, ajustez la distance focale en ajustant le dispositif de levage de la tête optique.

2. Réglez la puissance, la vitesse de marquage et d'autres paramètres dans le logiciel de marquage. 3. Entrez dans le logiciel, double-cliquez sur la date d'impression, faites glisser la souris vers le haut et vers le bas et ajustez la position d'impression à une position appropriée. 3. Une fois les étapes ci-dessus terminées, le test d'impression peut être effectué.

4. Une fois que le test est correct, marquez à nouveau sur la pièce. Cinq ont fermé. Une fois la tâche de production terminée, les étapes de fonctionnement pour éteindre la machine de marquage laser sont les suivantes :

1. Appuyez sur le bouton champignon rouge (interrupteur d'arrêt d'urgence) pour couper l'alimentation de la tête laser. 2. Après avoir confirmé que l'ordinateur industriel n'exécute aucun logiciel, quittez normalement et arrêtez-vous. 3. Faites pivoter l'interrupteur à clé de 90o dans le sens antihoraire vers la machine de marquage laser UV“fermer”position, éteignez l'alimentation principale de la machine de marquage et le voyant d'alimentation s'éteint.

4. Retirez la clé et demandez à quelqu'un de la garder pour la prochaine utilisation. 5. Fermez le capuchon de l'objectif. 1. Le motif du logo de la machine de marquage laser est partiellement flou.

(1), Solution : Vérifiez si l'épaisseur de la plaque moulée est uniforme, si la pression de moulage est trop faible, si la température est trop basse et si la précision de la machine est réduite. (2), points clés du contrôle du processus : l'erreur d'épaisseur de la plaque gaufrée doit être contrôlée à 0. Dans O01mm, la dureté doit être maintenue à 230—280N/mm, car l'hologramme est gaufré avec des franges d'interférence en appliquant une certaine pression sur le rouleau de gaufrage.Si la dureté de la plaque gaufrée n'est pas suffisante, la contrainte interne déformera ou endommagera la plaque gaufrée pendant le processus de gaufrage. 2. Le motif du logo de la machine de marquage laser est terne et terne.

(1), Solution : Vérifiez si la température de chauffage est trop basse et si la pression de moulage chute. (2), points clés du contrôle du processus : le réglage de la pression de moulage doit tenir compte de manière globale de la température de pressage du moule, du type de matériau holographique ou du point de ramollissement de la couche de revêtement, de la plaque de pressage du moule, etc. Si la pression est trop élevée , la plaque de pressage du moule est facile à endommager Ou le matériau holographique est écrasé, la pression est trop faible et l'image moulée n'est pas claire et incomplète.Pour la méthode de pressage circulaire, la pression initiale des rouleaux presseurs des deux côtés est généralement environ 0,08 MPa.Après le début du moulage, augmentez progressivement la pression des rouleaux de pression de manière uniforme.Aussi grande que 030-0,50MPa, la vitesse de moulage peut être ajustée de manière globale en fonction de la qualité de la machine à gaufrer et des performances de la machine. 3. Le motif du logo de la machine de marquage laser est blanchâtre.

Solution : Vérifiez si la vitesse de moulage est trop lente et si la température de moulage est trop élevée. 4. Film de logo version collante de la machine de marquage laser. Cause : La température de pressage à chaud est supérieure à la température de dégradation, et l'augmentation de la viscosité de la peinture entraînera le collage de la plaque et l'enroulement du film autour du rouleau de gaufrage holographique. La solution : réduire la température de pressage à chaud.

5. Le motif du logo de la machine de marquage laser est clair et flou. Cause : La répartition de la température du dispositif de pressage à chaud est inégale ou la plaque moulée est inégale. Zhuhai Correct Pack est un fabricant d'équipements laser bien connu en Chine.Il se concentre sur le développement et la production d'équipements laser depuis 12 ans, fournissant aux clients un ensemble complet de solutions d'équipement laser et créant un équipement laser rentable. entreprise : machines de marquage laser UV, co2, à fibre, machines de gravure laser au radium et autres équipements laser économiques, hotline de service national : 400-0098-266https://www.xmslaser.com/.