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Comment choisir la solution de codage adaptée aux emballages plastiques : CIJ, laser ou TIJ ?

Juin 23, 2026

Le choix de la technologie de codage adaptée aux emballages plastiques nécessite de prendre en compte des facteurs tels que la vitesse de production, la durabilité de l'impression, la compatibilité avec les matériaux, la maintenance et les coûts d'exploitation. Les technologies CIJ (jet d'encre continu), de marquage laser et TIJ (jet d'encre thermique) présentent chacune des avantages spécifiques pour les applications d'emballage plastique. Imprimantes CIJ Largement utilisés pour les lignes de production à grande vitesse, les systèmes laser offrent un marquage permanent et sans consommables, tandis que les imprimantes TIJ délivrent des codes haute résolution avec un minimum d'entretien.

Dans cet article, nous comparerons les technologies de codage CIJ, laser et TIJ en fonction de la qualité d'impression, de la flexibilité et des applications industrielles afin d'aider les fabricants à choisir la meilleure solution pour la production d'emballages plastiques.

 Choisissez la solution de codage adaptée à vos emballages plastiques : CIJ, laser ou TIJ

Pourquoi le codage sur les emballages plastiques devient de plus en plus important

Le plastique n'est pas uniforme. Il peut s'agir de bidons en PEHD, de bouteilles en PET, de sachets souples ou de contenants rigides en PVC. Certains plastiques sont lisses et non poreux, ce qui allonge le temps de séchage de l'encre. D'autres, plus fins, sont sensibles à la chaleur des lasers.

Choisir une méthode de codage inadéquate peut entraîner des bavures et potentiellement endommager les dates de péremption pendant le transport, ou encore, un laser peut perforer un emballage fragile. Il est donc essentiel de comprendre la différence entre une imprimante jet d'encre CIJ , une machine de marquage laser et une imprimante jet d'encre thermique comme première étape vers une chaîne de production optimale.


Comprendre les 3 principales technologies de codage

Pour comparer, commençons par comprendre les principes de base du fonctionnement de chaque système.

1. Imprimante CIJ : un outil de travail polyvalent et performant

Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont largement utilisées dans les lignes de production agroalimentaires à grande vitesse grâce à leur fiabilité et leur flexibilité d'impression. Depuis des décennies, la technologie CIJ est la norme du secteur, et ce à juste titre.

Comment ça marche

Une imprimante à jet d'encre continu (CIJ) projette un flux continu de gouttelettes d'encre sur le support. Ces gouttelettes sont déviées par une électrode pour former les caractères, et l'encre non utilisée est réinjectée dans le système. Ce procédé permet d'imprimer à grande vitesse sans que la tête d'impression n'entre jamais en contact avec le plastique.

Pourquoi c'est idéal pour les plastiques : L'un des principaux avantages des fabricants de systèmes d'impression continue (CIJ) comme Correct Pack est qu'ils proposent différents types d'encres. Ces encres à séchage rapide possèdent une formulation spéciale qui leur permet d'adhérer parfaitement aux surfaces lisses du plastique. Ainsi, le code sèche quasiment instantanément et ne s'efface pas lorsque les produits se frottent les uns contre les autres sur un convoyeur.

L'imprimante CIJ CP9000S en est un exemple. Capable de gérer des vitesses élevées, elle est idéale pour les lignes d'embouteillage où des milliers de bouteilles transitent par heure. Fiable et résistante à la poussière, elle offre un faible coût d'impression.


2. Machine de marquage laser : la solution permanente

Une machine de marquage laser est la solution idéale si vous souhaitez éviter totalement l'utilisation d'encre et de produits de maquillage. Le laser n'ajoute pas de matière au plastique ; il agit sur la surface de l'emballage grâce à la lumière.

La puissance des lasers UV

Il n'existe pas de laser universel pour les plastiques. Un laser CO2 est efficace pour certains plastiques, mais peut aussi faire fondre les films minces dans certains cas. C'est là qu'intervient le laser UV CP6005U.

La technologie laser UV est souvent appelée « marquage à froid ». Elle forme un marquage à contraste élevé par réaction chimique, et non par la chaleur. On obtient ainsi un code foncé et net sur du plastique blanc ou coloré sans altérer sa structure. Très prisée dans les industries pharmaceutique et cosmétique, cette technologie offre un marquage permanent, c'est-à-dire inaltérable par solvant.

Le choix « vert »

Pour atteindre leurs objectifs de développement durable, de nombreuses entreprises se tournent vers le laser. Sans encre ni solvant, il en résulte moins de déchets et aucune émanation chimique. Bien qu'une machine de marquage laser soit plus chère qu'une imprimante à jet d'encre à l'achat, les économies réalisées sur les consommables peuvent être considérables.


3. Imprimante TIJ : Simple et propre

L'imprimante à jet d'encre thermique (TIJ) est une solution « prête à l'emploi ». Elle utilise des cartouches, comme une imprimante de bureau, mais avec des encres de qualité industrielle.

Avantages et inconvénients

Les imprimantes à jet d'encre continu (TIJ) sont très faciles d'utilisation. Pas de pompes ni de filtres à changer. Cependant, elles présentent quelques inconvénients : leur distance d'impression est courte, ce qui signifie que la tête d'impression doit être très proche du produit, et qu'elle doit rester au plus près de sa surface. Elles sont donc idéales pour les sachets ou les cartons en plastique plats, mais moins adaptées aux bouteilles incurvées.


Un examen plus approfondi des meilleurs produits

Examinons de plus près les trois principales machines utilisées pour le codage des emballages plastiques. Il ne s'agit pas de simples machines théoriques : leur fonctionnement sur une véritable chaîne de production est très différent.

Nous allons examiner :

● Imprimante CIJ-CP9000S

● Machine de marquage laser UV - CP6005U

● Imprimante à jet d'encre thermique (système TIJ)


1. L'imprimante CIJ-CP9000S

Pour ceux qui redoutent les temps d'arrêt, cette machine est faite pour vous. Elle est dotée d'un système de nettoyage automatique qui empêche le colmatage de la tête d'impression, un problème courant avec les anciennes technologies jet d'encre. C'est un outil polyvalent qui s'intègre à la quasi-totalité des lignes de production. Si vous recherchez une solution performante et abordable, ne cherchez plus ! Découvrez la CP9000S en action ici.


2. Le laser UV-CP6005U

Les systèmes laser UV sont idéaux pour les emballages haut de gamme exigeant un marquage permanent et de haute qualité. Le marquage obtenu est si précis qu'il s'intègre parfaitement au design original de l'emballage. Après installation, il est net, précis et ne nécessite pratiquement aucun entretien.


3. Imprimante à jet d'encre thermique (TIJ)

Les imprimantes TIJ utilisent des systèmes d'encre à cartouches pour une impression de code haute résolution et nette. Idéales pour les lignes d'emballage de petite et moyenne taille.

Points forts :

● Facile à utiliser

● Qualité d'impression très nette

● Faible entretien


Lequel est le plus adapté aux emballages plastiques ?

La question principale est maintenant la suivante : quelle est la meilleure solution pour les emballages plastiques ? Il n’existe pas de solution de codage unique convenant à toutes les applications d’emballage plastique. Tout dépend de vos besoins de production.

1. Choisissez une imprimante jet d'encre CIJ si :

● Vous gérez une production à grande vitesse.

● Une impression flexible est nécessaire pour différentes surfaces.

● Vous travaillez sur des chaînes de production alimentaire ou de boissons.


2. Choisissez une imprimante à jet d'encre thermique si :

● Un code propre et simple est requis.

● Votre vitesse de production est moyenne ou faible.

● Vous travaillez avec de petites quantités d'emballages.


3. Choisissez une machine de marquage laser si :

● Vous avez besoin d'un marquage permanent.

● Vous n'avez pas de frais d'encre.

● Vous travaillez dans l'industrie pharmaceutique ou dans le secteur de l'emballage haut de gamme.

L'imprimante jet d'encre CIJ offre une grande flexibilité. Compatible avec de nombreux matériaux tels que le PET, le PEHD, le verre, le métal et les films souples, elle constitue une excellente option pour les lignes de production à haute cadence dans les secteurs de l'agroalimentaire et de la chimie.

La machine de marquage laser est idéale pour un codage permanent et de haute précision. Parfaite pour les petits codes QR et les emballages haut de gamme où un marquage net et précis est essentiel. Fonctionnant à froid, elle n'endommage pas les matériaux sensibles.


Secteurs d'activité dépendant des systèmes de codage

Ces systèmes sont utilisés quotidiennement dans différents secteurs d'activité.

1. Produits chimiques du quotidien

Pensez aux flacons de shampoing, aux bidons de lessive et aux tubes de maquillage. Ces produits sont souvent exposés à l'humidité. Il est donc indispensable d'utiliser un code qui ne bave pas au contact de l'eau. Une imprimante jet d'encre CIJ avec encre résistante à l'eau ou une imprimante laser UV est la solution idéale.

2. Emballage alimentaire

L'industrie agroalimentaire évolue à un rythme effréné, des sachets de pain aux barquettes de produits surgelés. Le codage doit être lisible pour garantir la traçabilité des aliments. L'imprimante à jet d'encre continu CP9000S est un choix populaire grâce à sa capacité à imprimer sur presque toutes les formes et textures, des sachets de chips ondulés aux pots de yaourt rigides.

3. Produits pharmaceutiques

Dans l'industrie pharmaceutique, la précision est essentielle. Les codes sont petits et, pour les codes-barres 2D et la sérialisation, ils doivent être de haute résolution. Le laser ultraviolet CP6005U est le choix privilégié grâce à ses traits ultrafins qui restent lisibles à vie.

4. Boissons

Dans le secteur des boissons, la rapidité est essentielle. Avec des lignes de production à plusieurs centaines de bouteilles par minute, l'imprimante ne doit pas constituer un goulot d'étranglement. Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont conçues pour ce type de fonctionnement en continu.


Comment choisir la technologie adaptée à votre usine

Avant d'appeler les fabricants d'imprimantes CIJ, posez-vous ces trois questions :

1. De quel matériau s'agit-il ? (Est-ce du plastique PET, PE ou PP ?)

2. Quel est l'environnement ? (S'agit-il d'une usine d'embouteillage froide et humide ou d'une usine de snacks sèche et poussiéreuse ?)

3. Quel est votre budget ? (Souhaitez-vous un coût initial plus faible comme avec la technologie CIJ, ou des coûts à long terme plus faibles comme avec le laser ?)

Pour des besoins de haute vitesse et de flexibilité, l'imprimante CIJ CP9000S est difficile à surpasser. Pour un marquage permanent, sans encre et de haute précision, le laser UV CP6005U est le choix idéal.


Erreurs courantes commises par les entreprises

De nombreuses entreprises choisissent le mauvais système car elles ne se concentrent que sur le prix. Voici quelques erreurs fréquentes :

● Choisir le CIJ pour les très petites productions

● Choisir TIJ pour les lignes à très grande vitesse

● Sans tenir compte des coûts d'encre ou de maintenance à long terme

● Ne pas vérifier la compatibilité de la surface plastique

La meilleure solution consiste à choisir la machine en fonction de vos besoins réels de production, et non pas seulement de votre budget.


Conclusion

Les technologies CIJ, laser et TIJ jouent chacune un rôle important dans la production moderne d'emballages plastiques, mais le choix idéal dépend des exigences spécifiques de l'environnement de fabrication. Pour les applications de codage rapide et flexible, les imprimantes CIJ restent largement utilisées dans l'industrie de l'emballage. Les systèmes de marquage laser offrent un codage durable et permanent avec une consommation réduite de consommables, tandis que la technologie TIJ propose une impression haute résolution avec une maintenance et un fonctionnement simples.

Choisir le bon système de codage peut aider les fabricants à accroître leur efficacité de production, à améliorer la traçabilité, à réduire les temps d'arrêt et à optimiser les coûts d'exploitation à long terme pour toutes les applications d'emballage plastique.

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