Каковы преимущества машины для маркировки волоконным лазером

Автор: Правильный пакет -Производитель лазерной маркировочной машины

Как современный метод точной обработки, лазерная маркировочная машина имеет несравненные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки, такими как печать, механическое скрайбирование и электроэрозионная обработка. Оборудование для лазерной маркировки не требует обслуживания, регулировки и отличается высокой надежностью и особенно подходит для полей, требующих высокой точности, глубины и гладкости. Поэтому он широко используется в индустрии предметов роскоши, а металлические изделия, которые можно обрабатывать, включают железо, медь, нержавеющую сталь, золото, сплавы, алюминий, серебро и все оксиды металлов. Машины для лазерной маркировки всегда руководствуются потребностями пользователей, полагаясь на сильную техническую силу и основываясь на принципах исследований и разработок, предоставляя пользователям самые передовые и наиболее подходящие продукты, специально разработанные для пользователей. С промышленной точки зрения машины для маркировки волоконным лазером широко используются в микросхемах интегральных схем, компьютерных аксессуарах, промышленных подшипниках, часах, электронных коммуникационных продуктах, аэрокосмических устройствах, различных автозапчастях, бытовой технике, аппаратных инструментах, пресс-формах, проводах и т. Д. кабели Графическая и текстовая маркировка во многих областях, таких как упаковка пищевых продуктов, ювелирные изделия, табак, военные и линии массового производства. Основные преимущества: 1. Низкая стоимость производства, отработанная технология и преимущества миниатюризации и усиления, обеспечиваемые гибкостью стекловолокна 2. Стекловолокно не нуждается в таком строгом фазовом согласовании, как кристалл, для падающего света накачки, потому что стеклянная матрица Неравномерное уширение, вызванное расщеплением Такера, приводит к более широкой полосе поглощения 3. Отношение объема к площади материала стекла чрезвычайно низкое, рассеивание тепла быстрое, а потери низкие, поэтому эффективность преобразования с повышением частоты высокий, а порог лазера низкий; выход волокна делает лазер легко способным к различным применениям обработки многомерного произвольного пространства и делает конструкцию механической системы очень простой. Он может адаптироваться к суровым условиям работы и обладает высокой устойчивостью к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре. Нет необходимости в термоэлектрическом охлаждении и водяном охлаждении, требуется только простое воздушное охлаждение. 4. Высокая электрооптическая эффективность. Комплексная электрооптическая эффективность достигает 20%, что значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.