El llamado marcado láser es el uso de rayos láser para tallar marcas permanentes en la superficie de materiales o en el interior de materiales transparentes. ¡El rayo láser puede producir efectos químicos y físicos en la materia! Cuando la sustancia absorbe instantáneamente la luz láser, produce una reacción física o química, ¡para grabar marcas o mostrar patrones o palabras! Por lo que también se llama tallado de radio láser.
Puede tallar una variedad de materiales no metálicos. Se utiliza en telas para prendas de vestir, envases médicos, envases de vino, cerámica de construcción, envases de bebidas, corte de telas, productos de caucho, marcas famosas de conchas, regalos artesanales, componentes electrónicos, cuero y otras industrias.
Puede tallar metal y una variedad de materiales no metálicos. Es más adecuado para procesar algunos productos que requieren precisión fina y alta.
Se utiliza en componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), ingeniería eléctrica, comunicación por telefonía móvil, productos de hardware, accesorios para herramientas, instrumentos de precisión, anteojos, relojes, joyas, autopartes, llaves de plástico, materiales de construcción, tuberías de PVC, dispositivos médicos y otras industrias.
Los materiales utilizados incluyen: metales ordinarios y aleaciones (todos los metales como hierro, cobre, aluminio, magnesio y zinc), metales raros y aleaciones (oro, plata y titanio) óxidos metálicos (todo tipo de óxidos metálicos), tratamiento superficial especial ( fosfatado, anodizado de aluminio y superficie de galvanoplastia), materiales ABS (carcasa de electrodomésticos y necesidades diarias), tinta (llaves transparentes y productos impresos), resina epoxi (embalaje y capa aislante de componentes electrónicos).
tratamiento de superficies
El tratamiento de superficie con láser consiste en utilizar un rayo láser para calentar y derretir rápidamente una cierta profundidad de capa delgada en la superficie de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, los elementos de aleación se recubren en la superficie de la pieza de trabajo mediante evaporación al vacío, galvanoplastia, implantación de iones y otros métodos, que se integran completamente con el metal base bajo irradiación láser. Después del fraguado en frío, se obtiene un espesor de 10 ~ 1000 en la superficie del troquel.μ Capa de aleación M con propiedades especiales, y la velocidad de enfriamiento es equivalente al enfriamiento
